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淬火机床的特点及应用

 发布时间:2019-10-17 14:35  浏览次数:

    淬火机床顾名思义,一般是指使用感应加热电源的淬火工艺专用机床设备。具有精度高、可靠性好、省时、省力等优点。主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成。淬火机通常是单站(双位置淬火机可用于小直径工件)。淬火机床在结构上可分为立式和卧式。用户可根据淬火工艺选择淬火机床。对于特殊零件或工艺,可根据加热工艺要求设计制造特殊淬火机床。

  目前在我国的经济市场中,淬火机床涉它及纺织、冶金、自动化生产线、数控机床等工业生产。该淬火机在实验室中得到了广泛的应用,该装置对淬火设备具有比较高的精度,以及智能化的控制。大功率高频感应淬火机驱动,CNC旋钮式,运行稳定,环保等特点。是科研机构、高校、医疗单位在产品开发、质量控制和生产过程中使用的理想设备。具有开关速度快、光隔离、故障状态反馈、可配置的自动复位、自动关机等功能,因此选择淬火机床它作为IGBT的驱动器,是明确的选择。感应加热是根据电磁感应原理,利用工件中涡流产生的热量对工件进行加热。感应加热以其效率高、速度快、可控性好、易实现高温局部加热、易实现机械化和自动化等优点,广泛应用于冶炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等行业。在国外,感应加热技术越来越成熟。在铸造方面,双熔炼工艺发展迅速,即采用中频炉保温改造对球墨铸铁或合金钢进行精密铸造;在锻造过程中,采用感应加热实现快速非绝热锻造;国内外致力于开发大功率全固态高频电源,一方面致力于开发高自动化的热处理系统。统一。淬火效率高:双轨可淬200~400mm左右/分钟;若导轨面过宽,感应器做成单边淬,若导轨面窄,可双边一次淬; 多种淬火方式:连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火、分段同时淬火等全部可以实现; 环保:没有污染、噪声和粉尘。机床电气控制系统预留淬火加热和冷却水控制接口..淬火工艺和冷却工艺可根据工艺要求进行控制。